污泥烘干设备设计的目的主要是减少使用脱水和干燥设备的处理厂产生的剩余污泥的体积和重量。
污泥烘干系统可以大大减少污泥量(减少到剩余污泥的3%,但实际值可能会因剩余污泥的特性或其他因素而异)。干污泥可用作土壤添加剂或植物生长肥料。
污泥烘干设备的特点
1.结构紧凑,含水率低至50%左右的污泥快速干燥。
2.颗粒干污泥易于处理,发酵后可用作土壤添加剂或植物生长的肥料。
3.污泥处理系统是一个封闭系统,用干燥废气除臭。因此,没有气味泄漏。
烘干原理
污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
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